E ni silindrsimon bo'lim deb atash kerakmi? Quvur yoki u quvurmi?
Chalg'itadigan, shunday emasmi?
Har ikkala asbob bir xil bo'shliq silindrsimon kontseptsiyada ishlayotgan ko'rinadi. Ular qanday ko'rinishda bo'lishidan qat'iy nazar, quvur va quvur juda katta farq qiladi.
Quvur va naychaning haqiqiy farq nima?
Keling, quvurni tüpten pastga uramiz!
Tafsilotlarni farq qilish mumkin!
1. DIAMETER
Haqiqiy o'lchamlarni aniqlashda quvurlar va quvurlar boshqacha o'lchov bilan o'lchanadi.
Naychani aniq tashqi diametrli (OD) yordamida o'lchangan qalinligi ko'rsatilgan. Devorning qalinligi quvvati kuchiga bog'liq bo'lgani uchun muhimdir.
Boshqa tomondan, quvurni nominal tashqi diametrdan foydalanib o'lchaymiz. Eng muhim xususiyat - bu imkoniyat yoki ichki o'lchov (ID). [1]
Quvurlar yarim dyuymdan bir necha futgacha bo'lgan o'lchamlarga ega bo'lgan katta ilovalarni joylashtiradi. Tublar odatda kichik diametrlarni talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi. 10 dyuymli quvur keng tarqalgan bo'lsa-da, 10 dyuymli naychani topasiz.
2. devor qalinligi
Qobiq qalinligi trubalar va quvurlar o'rtasida farqlashda muhim omil hisoblanadi. [2]
Bir quvurning qalinligi ko'pincha qalinligi qalinligi uchun qalinligi o'lchagich bilan belgilanadi va qalinroq quvurlar uchun dyuym yoki millimetrning fraktsiyalari ko'rsatiladi. Oddiy quvurlar oralig'i 20 dyuymga teng bo'lib, diametri 2 dyuym bo'lgan qalinligi 0,035 dyuym.
Quvurning devor qalinligi quvur jadvali qalinligi deb nomlanadi. Eng keng tarqalgan quvur dasturlari quyidagilardir:
• SCH20,
• SCH40,
• va SCH80.
SCH40 eng keng tarqalgan va SCH80 juda og'ir.
3. tuzilish
Bir kolba strukturasi har doim yumaloq bo'lishi shart emas. Kvadrat yoki to'rtburchaklar bo'lishi mumkin. Odatda tikuv payvandlanadi. [3]
Quvurlar, boshqa tomondan, har doim yumaloq va qattiq bo'ladi. Uni maxsus jihozlardan foydalanmasdan osonlik bilan shakllantirish mumkin emas. Quvurlar odatda muammosiz va odatda suyuqlik yoki gazlarni tashiyotganda, oqishlarning oldini olish uchun bosim beriladi.
4. TOLERANS
Ikkala quvur va quvurlarning bardoshliligini solishtirish uchun quvurlar uchun bardoshlik quvurlarga qaraganda yumshoqroq . Quvurlar, odatda, tashish yoki tarqatish uchun ishlatiladi, shuning uchun bosim, tekislik yoki yumaloqlikning xususiyatlari aniq ko'rsatiladi. [4]
5. Ishlab chiqarish jarayoni
Har ikkala quvur va quvurning materiallari va ishlab chiqarish texnikasi farq qiladi.
Tublar yuqori darajadagi jarayonlar, testlar, tekshirishlarni talab qiladi . Natijada, etkazib berish muddati ham uzoqroq. Quvurlarning chiqishi quvurlarga qaraganda ancha past.
Buning o'rniga quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni quvurlar bilan solishtirganda osonroq bo'ladi va tez-tez massa ishlab chiqarishga o'tadi. [4]
6. Narx
Quvurlar ishlab chiqarishda ko'proq mehnat, energiya va materiallardan foydalaniladi. Shuning uchun, xuddi shunday materiallar mavjud bo'lsa, quvurlarni ishlab chiqarish quvvati odatda quvurlardan yuqori.
Quvurlarning ishlab chiqarish jarayoni juda oson va ular har doim katta partiyalarda ishlab chiqariladi. Bu quvurlarni sotib olish narxini qisqartirishga olib keladi. [3]
7. USES
Quvurlar asosan suv, neft, gaz, propan kabi suyuqlik va gazlarni tashish uchun ishlatiladi . Shuning uchun tashqi va ichki diametr kalit o'lchash va bosim ko'rsatkichi muhim ahamiyatga ega.
Aksincha, quvurlar uchun asosiy foydalanish iskala kabi qurilish uchun mo'ljallangan . Ular odatda aniq tashqi diametrlarni talab qiluvchi ilovalarda qo'llaniladi. Shuning uchun, tashqi diametri hayot uchun muhim, chunki u naychani ushlab turishi mumkin.
8. MATERIAL
Quvurlar odatda karbonli po'latdan yoki kam yengil po'latdan tayyorlanadi.
Buning o'rniga engil po'lat, alyuminiy, guruch, mis, xrom, zanglamaydigan po'lat va boshqalardan iborat quvurlar ishlab chiqariladi.
Materiallardagi farq shuningdek, xarajatlar va ilovalardagi farqning sababi hisoblanadi. [4]
Ba'zi bir keng tarqalgan po'lat quvur me'yorlari yoki quvur sinflarni quyidagilardir:
• API oralig'i - endi ISO 3183. Masalan: API 5L B darajasi - endi ISO L245, bu erda MPa
• ASME SA106 darajali B (yuqori haroratli xizmat qilish uchun choksiz karbonli po'lat quvur)
• ASTM A312 (Choksiz va payvandlangan ostenitik zanglamas po'lat quvurlar)
• ASTM A36 (strukturaviy yoki past bosimli foydalanish uchun karbon po'lat quvur)
• ASTM A795 (yong'inga chidamli tizimlar uchun maxsus quvur)
9. Mexanik va kimyoviy xossalari
Bosimning reytingi, oqish quvvati, sferik xususiyatlar quvurlar uchun muhimdir. Biroq, quvurlar uchun qattiqlik, tortishish kuchi va yuqori aniqlik yuqori sifatli kalit hisoblanadi.
Karbon, marganets, oltingugurt, fosfor va silikon quvurlar uchun asosiy kimyoviy elementlardir. Mikroto'lqinlar quvurlarni tayyorlash jarayonida sifat va jarayon uchun juda muhimdir.
10. SURFACE FINISHING
Quduqlarni ochiq joylarni tashish yoki yer osti transportida tashish uchun korroziyaga yoki oksidlanishga bo'yalgan yoki qoplangan bo'lishi kerak.
Naychalar odatda nordon tozalagandan yoki alohida maydondan foydalanish uchun maxsus polishingdan o'tadi.
11. Bog'lanish
Bir trubani boshqasiga ulash juda ko'p mehnat talab qiladigan jarayondir , chunki u mos keladigan asbob bilan birgalikda payvandlash, payvandlash yoki flanjlarni talab qiladi.
Aksincha, naychalar tezda va osonlik bilan yondirilish, lekelenme yoki kuplaj bilan birlashtirilishi mumkin. Quvurlar birikmalari, yuqori qurilish me'yorlarini talab qiladigan quvur qismlari orqali ham amalga oshirilishi mumkin. [3]
Quvurlar manbai naychani birlashtiradigan narsa xavfsizroq.
12. BOShQALAR
Quvur uchlari odatda tekis yoki burma shaklda bo'ladi . Holbuki, naychalar odatiy uchlari yoki nosimmetrik uchlari, maxsus vida tishlari va hk
