Quvur-bu quvurli bo'lak yoki ichi bo'sh tsilindr, odatda dumaloq kesimga to'g'ri kelmaydi, asosan oqishi mumkin bo'lgan moddalarni-suyuqlik va gazlarni (shilimshiqlarni), kukunlarni va mayda qattiq moddalarni tashish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, tizimli ilovalar uchun ham foydalanish mumkin; ichi bo'sh quvur qattiq birliklarga qaraganda birlik og'irligiga qaraganda ancha qattiqroq.
Umumiy ishlatishda quvur va quvur so'zlari odatda bir -birining o'rnini bosadi, lekin sanoat va mashinasozlikda atamalar o'ziga xos tarzda aniqlanadi. Quvur ishlab chiqariladigan standartga qarab, odatda tashqi diametri (OD) va qalinligini aniqlaydigan jadval bilan nominal diametr bilan belgilanadi. Quvur ko'pincha OD va devor qalinligi bilan belgilanadi, lekin har qanday OD, ichki diametri (ID) va devor qalinligi bilan belgilanishi mumkin. Quvurlar odatda bir nechta xalqaro va milliy sanoat standartlaridan biriga mos ravishda ishlab chiqariladi. [1] Maxsus sanoat quvurlari uchun shunga o'xshash standartlar mavjud bo'lsa -da, quvurlar odatda maxsus o'lchamlarda va kengroq diametr va toleranslarda ishlab chiqariladi. Quvurlar va quvurlar ishlab chiqarish uchun ko'plab sanoat va davlat standartlari mavjud." quvur" atamasi; shuningdek, odatda silindrsimon bo'lmagan qismlarga, ya'ni kvadrat yoki to'rtburchaklar quvurlarga qo'llaniladi. Umuman olganda," quvur" dunyoning aksariyat qismida keng tarqalgan atama hisoblanadi, holbuki" tube" Qo'shma Shtatlarda ko'proq ishlatiladi.
Har ikkala" quvur" va" quvur" shlang (yoki uy trubkasi) odatda ko'chma va egiluvchan bo'lsa, qattiqlik va doimiylik darajasini bildiradi. Quvur yig'indilari deyarli har doim tirsak, tishlar va boshqalar kabi armatura yordamida quriladi, quvur esa maxsus konfiguratsiyaga aylantirilishi yoki egilishi mumkin. Moslashuvchan bo'lmagan, shakllanishi mumkin bo'lmagan yoki qurilish kodekslar yoki standartlar bilan tartibga solinadigan materiallar uchun quvurli armatura yordamida quvurlar yig'iladi.
Metall quvurlarni ishlab chiqarish uchun uchta jarayon mavjud. Issiq qotishma metallni santrifüjli quyish eng ko'zga ko'ringan jarayonlardan biridir. [Havola kerak] Sferik temir quvurlar odatda shunday usulda ishlab chiqariladi.
Choksiz (SMLS) trubkasi aylanadigan pirsing deb ataladigan bo'shliq qobig'ini yaratish uchun pirsing ustidan qattiq igna chizish orqali hosil bo'ladi. Ishlab chiqarish jarayoni payvandlashni o'z ichiga olmaganligi sababli, choksiz quvurlar mustahkamroq va ishonchli deb hisoblanadi. Tarixiy jihatdan, choksiz quvur boshqa turlarga qaraganda bosimga bardoshliroq hisoblangan va ko'pincha payvandlangan quvurlarga qaraganda ko'proq mavjud bo'lgan.
O'tgan asrning 70-yillaridan boshlab materiallar, texnologik jarayonlar va vayron qilmaydigan sinovlar natijasida erishilgan yutuqlar to'g'ri payvandlangan quvurni ko'p ilovalarda choksiz almashtirish imkonini beradi. Payvandlangan quvur prokat plastinka va tikuvni payvandlash orqali hosil bo'ladi (odatda elektr qarshilik payvandlash (& quot; ERW") yoki elektr termoyadroviy payvandlash (& quot; EFW")). Payvand chokini ichki va tashqi yuzadan sharf pichog'i yordamida olib tashlash mumkin. Payvand choki ham issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin, shunda tikuv kamroq ko'rinadi. Payvandlangan quvur odatda choksiz turga qaraganda qattiqroq o'lchovli toleranslarga ega va ishlab chiqarish arzonroq bo'lishi mumkin.
ERW quvurlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan bir qancha jarayonlar mavjud. Bu jarayonlarning har biri po'lat qismlarning quvurlarga birlashishiga yoki birlashishiga olib keladi. Elektr toki payvandlanishi kerak bo'lgan sirtlardan o'tadi; payvandlanadigan komponentlar elektr tokiga qarshilik qilganda, payvand chokini hosil qiluvchi issiqlik hosil bo'ladi. Metall orqali kuchli elektr tokini o'tishi bilan ikki sirt ulangan erigan metalli hovuzlar hosil bo'ladi; bu eritilgan metalldan yasalgan hovuzlar bir -biriga bog'langan ikkita komponentni bog'laydigan payvandni hosil qiladi.
ERW quvurlari po'latdan uzunlamasına payvandlash orqali ishlab chiqariladi. ERW quvurlarini payvandlash jarayoni uzluksiz bo'lib, farqli bo'laklarni vaqti -vaqti bilan payvandlashdan farq qiladi. ERW jarayonida xom ashyo sifatida po'lat lasan ishlatiladi.
Yuqori chastotali indüksiyon texnologiyasi (HFI) payvandlash jarayoni ERW quvurlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bu jarayonda quvurni payvandlash uchun oqim quvur atrofidagi indüksiyon lasan yordamida qo'llaniladi. HFI, odatda, quvurlarni quvur liniyalarida ishlatishda, shuningdek, korpus va trubkalarda boshqa maqsadlarda foydalanish uchun, masalan, energetika sohasida foydalanish uchun muhim bo'lgan quvurlarni ishlab chiqarishda "oddiy" ERWdan texnik jihatdan ustunroq hisoblanadi.
Katta diametrli quvur (25 santimetr (10 dyuym) yoki undan katta) ERW, EFW yoki suv osti boshq manbali (& quot; SAW") quvur bo'lishi mumkin. Chelik quvurlarni kattaroq po'lat quvurlarni ishlab chiqarish uchun ikkita texnologiya mavjud, ular choksiz va ERW texnologiyalari yordamida ishlab chiqariladi. Ushbu texnologiyalar yordamida ishlab chiqariladigan quvurlarning ikki turi uzunlamasına suv osti yoy bilan payvandlangan (LSAW) va spiral-suv osti boshq manbali (SSAW) quvurlardir. LSAW keng po'lat plitalarni egish va payvandlash yo'li bilan ishlab chiqariladi va ko'pincha neft va gaz sanoatida qo'llaniladi. LSAW quvurlari yuqori narxlari tufayli kamdan-kam hollarda suv quvurlari kabi past energiyali bo'lmagan dasturlarda qo'llaniladi. SSAW quvurlari po'latdan yasalgan spiral (spiral) payvandlash yo'li bilan ishlab chiqariladi va LSAW quvurlariga nisbatan iqtisodiy afzalliklarga ega, chunki bu jarayonda po'lat plitalar emas, balki rulon ishlatiladi. Shunday qilib, spiral-payvandlash mos keladigan ilovalarda, SSAW quvurlari LSAW quvurlariga qaraganda afzalroq bo'lishi mumkin. LSAW quvurlari ham, SSAW quvurlari ham ERW quvurlari va diametri 16 dyuymdan 24 gacha bo'lgan choksiz quvurlar bilan raqobatlashadi.
Metall yoki plastmassa uchun quvurlar odatda ekstrudirovka qilinadi.
