Sovuq shtamplama jarayonining qismlarini ishlatish, kerakli shakli, o'lchamini shakllantirish uchun jarayonlarning 3-6 bo'lishi kerak. Chelik plastinkalarni issiq shtamplama faqat shtamplash yordamida hosil qilinishi mumkin , shuning uchun chuqurlikdagi chuqurlik juda chuqur bo'lib, o'rta kanalli turdagi bo'laklarda qiyinchilik tug'diradigan qismning dizayni, uning jarayonlar xususiyatlarini to'liq hisobga olish uchun siz avval sovuq shtamplashdan oldingi shtamplashni ishlatasiz va keyin issiq stamping.Steel Plate
Sovuq damgalar holatida, joylashtirish pinlari bo'sh joylarni aniqlash uchun ishlatiladi. Issiq shtamplash uchun, haroratni pasaytirishni kamaytirish uchun choklarni joylashtirish va sirt bilan aloqa qilishdan avval bo'shlikni kamaytirish uchun issiq shtamplarni shakllantirishni yaxshilang, bo'shliqlarni qo'llab-quvvatlash uchun maxsus qo'llab-quvvatlash mexanizmi. CAE tahlillari issiq shtamplarni ishlab chiqarishni taxmin qilish uchun issiq shtamplash jarayonini tahlil qilish, qismlarning mikroyapılarını va mexanik xususiyatlarini öngörmek uchun bosim o'lchash jarayonini tahlil qilish va tahlil qilish uchun, qismlar
Termal shtamplash jarayonini tahlil qilish. Bu elastik modul, Poisson nisbati, yuqori harorat sharoitida stress-zo'riqish munosabatlari va po'lat plastinka ishqalanish xususiyatlari kabi aniq ma'lumotga ega bo'lishi kerak. Issiq shtamplash qismlarining nuqsonlarini prognoz qilish va ehtiyot qismlarni shakli va issiq shtamplash bo'yoq yuzalarini optimallashtirish va takomillashtirish uchun foydalanish mumkin.
Rebound tahlil qilish. Hozirgi vaqtda uning qismlari mexanik xossalari va o'lchamlari namuna namunasi bilan sinovdan o'tkazilmoqda. Issiq shtamplash ultra yuqori kuchlanadigan tana qismlarini olishlari, nisbatan yaxshi shakllantirilishi mumkin, 800 tonnalik kichik tonnajli gidravlik bosimning chuqurlash ehtiyojlarini qondirish mumkin, yaxshi o'lchovli aniqlik. Yangi shakllantiruvchi texnologiya sifatida, issiq shtamplash avtomobil ishlab chiqarish sohasida keng istiqbolga ega. Issiq haddelenmiş po'lat plastinka C tarkibi katta miqdorda qo'pol karbid hosil qilish uchun 0,03% yoki undan yuqori darajada saqlanishi kerak.
Bunga qo'shimcha ravishda, issiq rulo harorati, sovuq haddeleme tezligi va rekristalizasyon tavlama harorati kabi jarayonlar parametrlarni ham, fermer patlamasına katta ta'sir qiladi. Odatda, temperaturaning temperaturasi 750 ℃ dan yuqori, sovuq haddeleme stavkalari $ raqam oralig'ida bo'lgan po'lat plitka yaxshiroq va yaxshi tavlama harorati 700 ℃. Qayta kristallanishning yiringlash harorati o'lchamdagi portlashdagi ta'siri sovuq haddeleme kamaytirish tezligidan kamroq. Biroq, tavlanmagan yoki yuqori haroratli tavlanmasa ega bo'lgan qaynoq plastinka shkala portlashi uchun osondir.
